寶雞異型耐火磚價格 *磚

主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。
1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處
、白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運輸和保管，生產中用的較少

耐火磚磚坯的干燥過程個階段：
等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當周圍環境的溫度、濕度等條件不變時，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發僅發生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發速度，故凡是影響表面蒸發的速度都能影響干燥速度。因此，在等速干燥階段，干燥速度與耐火磚坯體的厚度及初含水量無關，而與干燥介質的溫度、濕度和運動速度有關。
耐火磚磚坯的干燥過程二個階段：
加速干燥階段，隨著干燥時間的增加，耐火磚坯體中的水分減少，坯體中的有效蒸發面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發的速度過自坯體內部向表面擴散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。水分向表面擴散的速度取決于含水量、坯體內部結構、水的粘度及物料性質等。通常非塑性和弱塑性料水分的內擴散作用較強，粗顆粒比細顆粒強，干燥溫度越高，擴散也越容易。
耐火磚磚坯的干燥過程三個階段：
平衡干燥階段，此時干燥速度逐漸趨近于零，終耐火磚坯體中的水分不再減少，留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質、顆粒大小和干燥介質的溫度和濕度。根據工藝條件的要求確定終的含水率，過高則降低磚坯強度和爐窯效率，過低則在大氣中增濕，浪費干燥能量。

積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱系數可能就大.
特性及用途：粘土質耐火磚屬弱酸性耐火材料，其熱穩定性好，適應于熱風爐，各種鍋爐內襯，及煙道、煙室等。
2、產品規格形式：標準形、普異形、異形及特異形磚類。粘土質耐火磚理化性能。
耐火黏土主要由水合硅酸鋁組成，其分子式為Al2O3·2SiO2·2H2O（即39.5%氧化鋁、46.5%二氧化硅和14%水）。在這組礦物中，高嶺土存象為豐富。

其生產工藝采用燒盡加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，摻加結合劑和鋸木屑，經配料、混合、成型、干燥、燒成，制得體積密度為0. 3～1. 5g/cm3的產品。粘土質隔熱磚的產量占隔熱耐火磚總產量的一半以上。
在實際生產中，增加原料可塑性的主要方法有：
① 選料，除去其中的非可塑性雜質，如石英等；
② 將選料細磨，增加其分散度；
③ 加入適量可塑性物質結合劑，如紙漿廢液、糊精等；
④ 對泥料進行真空擠出處理；

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